Machines. Technologies. Materials.
Vol. 17 (2023), Issue 3, pg(s) 105-107

TECHNOLOGIES

Investigation of the influence of deformation temperature on the radial shear rolling mill on the microstructure evolution of copper

  • 1 Rudny Industrial Institute, Rudny, Kazakhstan
  • 2 Kostanay Social-Technical University named after academician Zulkharnai Aldamzhar, Kostanay, Kazakhstan
  • 3 Nazarbayev University, Astana, Kazakhstan
  • 4 Karaganda Industrial University, Temirtau, Kazakhstan

Abstract

One of the effective ways to control the properties of copper is to refine its structure to a nano- or ultrafine-grained level, and primarily with the help of severe plastic deformation. At the same time, radial-shear rolling is one of the promising methods for obtaining long-length rods with a gradient ultra-fine-grained structure. It is known from a number of scientific works that one of the main factors influencing the possibility of obtaining an ultrafine-grained structure in various ferrous and non-ferrous metals and alloys is the deformation temperature of these metals and alloys. The aim of the work is to study the influence of the deformation temperature at the radial-shear rolling mill on the microstructure evolution of copper. The following deformation temperatures of copper rods were selected for the planned studies: 20°C, 100°C and 200°C. The conducted studies have shown that the implementation of radial-shear rolling at ambient temperature compared with rolling at temperatures of 100°C and 200°C made it possible to achieve more intensive refinement of the initial structure. And first of all, this is due to the fact that with radial-shear rolling of copper, realized at ambient temperature, there are no dynamic return processes.

Keywords

References

  1. Утяшев Ф.З., Рааб Г.И., Валитов В.А. Деформационное наноструктурирование металлов и сплавов. Монография. - СПб.: Наукоемкие технологии, 2020.
  2. RU Patent № 2293619, A method of helical rolling, S.P. Galkin, 2007.
  3. Galkin S.P. Radial shear rolling as an optimal technology for lean production// Steel in Translation. 2014. №44 (1). Р. 61-64.
  4. Демаков С.Л., Елкина О.А., Илларионов А.Г., Карабаналов М.С., Попов А.А., Семенова И.П., Саитова Л.Р., Щетников Н.В. Влияние условий деформации прокаткой на формирование ультрамелкозернистой структуры в двухфазном титановом сплаве, подвергнутом интенсивной пластической деформации. Физика металлов и металловедение, 2008, том 105, № 6. С. 638-646.
  5. Дьяконов Г.С., Лопатин Н.В., Жеребцов С.В., Салищев Г.А. Исследование особенностей структурного состояния титанового сплава ВТ1-0 после комбинированной деформации при комнатной и повышенных температурах. Всероссийская школа семинар молодых ученых и преподавателей «Функциональные и конструкционные наноматериалы»: Сб. материалов. 2009. С. 99-102.
  6. Найдѐнкин Е.В., Иванов К. В., Голосов Е.В. Влияние криогенной прокатки на структуру и механические свойства никеля. Деформация и разрушение материалов. 2012. № 10. C. 33-37.
  7. Мусабиров И.И., Сафаров И.М., Шарипов И.З., Нагимов М.И., Коледов В.В., Ховайло В.В., Мулюков Р.Р. Влияние температуры деформации осадкой на формирование мелкозернистой структуры литого сплава системы Ni−Mn−Ga. Физика твердого тела, 2017, том 59, вып. 8. С. 1547-1553.
  8. Баранова Л.В., Демина Э.Л. Металлографическое травление металлов и сплавов. – М: Металлургия, 1986.

Article full text

Download PDF